煤化工生产成本降至历年最低
发布时间: 2013年09月05 09:31:29 文章来源: 作者:
本网讯 8月份,煤化工公司克服子公司体制带来的成本升高因素,抓住影响生产成本的关键环节不放松,生产成本显著下降。全月生产尿素38337吨,吨尿素生产成本1652元,较上月下降39.8元,取得历年来的最好成绩。
炭转粉率降幅明显。一是减少煤炭倒运环节,根据煤炭使用量统筹安排采购量,减少二次落地频次。二是优化造气炉况,调整入炉炭块指标,降低炭块二次破碎转粉。三是严格按照采购合同指标控制超标煤粉,对超标部分以煤价结算。通过以上措施,该厂炭转粉率显著下降,由原来的27.05%下降至目前的18.85%,日均炭转粉下降66.7吨,仅此一项,每月就为该厂节省成本费用92万元。
实行成本预控机制。每月初,该厂确定成本控制指标,企管和财务每周进行生产成本测算,在周综合调度会上对产量、消耗、炭转粉率、入炉炭价等关键性指标通报,对偏离指标的因素及时进行分析,当周拿出控制措施,确保做到成本控制心中有数,措施及时,持续掌控。在日常费用控制上,该厂将下半年招待费用下浮30%,修理费、办公费等其它可控管理费指标平均下浮10%,严格费用报销及追加程序,通过费用预算控制系统进行实时化控制。在库存资金占用方面,与采购部门的责任目标挂钩考核,要求使用部门每月底必须及时清理借库手续。
加大修旧利废力度。结合“关注小事、成就大事”主题活动,利用班前会开展成本意识、产量意识教育,严格控制各类材料、备品备件领用,对各类废旧物资分类存放,能修复的及时修复,每月按照修复价值的多少给所在单位一定奖励,有效降低了材料成本。 (成帅)
炭转粉率降幅明显。一是减少煤炭倒运环节,根据煤炭使用量统筹安排采购量,减少二次落地频次。二是优化造气炉况,调整入炉炭块指标,降低炭块二次破碎转粉。三是严格按照采购合同指标控制超标煤粉,对超标部分以煤价结算。通过以上措施,该厂炭转粉率显著下降,由原来的27.05%下降至目前的18.85%,日均炭转粉下降66.7吨,仅此一项,每月就为该厂节省成本费用92万元。
实行成本预控机制。每月初,该厂确定成本控制指标,企管和财务每周进行生产成本测算,在周综合调度会上对产量、消耗、炭转粉率、入炉炭价等关键性指标通报,对偏离指标的因素及时进行分析,当周拿出控制措施,确保做到成本控制心中有数,措施及时,持续掌控。在日常费用控制上,该厂将下半年招待费用下浮30%,修理费、办公费等其它可控管理费指标平均下浮10%,严格费用报销及追加程序,通过费用预算控制系统进行实时化控制。在库存资金占用方面,与采购部门的责任目标挂钩考核,要求使用部门每月底必须及时清理借库手续。
加大修旧利废力度。结合“关注小事、成就大事”主题活动,利用班前会开展成本意识、产量意识教育,严格控制各类材料、备品备件领用,对各类废旧物资分类存放,能修复的及时修复,每月按照修复价值的多少给所在单位一定奖励,有效降低了材料成本。 (成帅)
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