田悦刷新原煤消耗记录
发布时间: 2014年04月11 09:04:40 文章来源: 作者:
本网讯 三月份,田悦分公司通过小改小革、技术创新等措施降低原料煤消耗,在系统检修停产7天的影响下,仍然保持了生产的安全稳定运行,实现了吨氨耗原料煤1125公斤,吨尿素原料煤消耗646公斤,尿素单位生产成本1488元的好成绩。
首先,狠抓原料入口关,稳定炉况降消耗。通过调整工艺指标,稳定炉况,实现了煤气炉以烧小粒度为主,掺烧型煤和少量中块炭,将掺烧比例控制在一个最佳量,使入炉的返煤率由原来的14%下降到10%左右,大大降低了原料煤的入炉价。其次,小改小革显功效,降压减阻力破瓶颈。通过对双煤总阀、煤气管道等改造,降低了管线阻力,大大减少了煤气管道中的煤粉等带入物,保证了供汽质量和纯度。而且加强了对煤总管供汽的控制,保证了煤气炉检修隔离的安全性;第三,消除阻力影响点,保质保量保稳定。通过实地查验,数据比对,针对煤气管道逐米查找,计算出影响煤气阻力的关键点,利用检修机会对Ф2000的煤气总管进行清灰8000余公斤,降低了煤气总管的阻力。同时,通过清洗半脱塔,使半脱塔压差由3 KPa降至0.5KPa,造气阻力明显下降,造气供汽达到了最优化。(申伟)
首先,狠抓原料入口关,稳定炉况降消耗。通过调整工艺指标,稳定炉况,实现了煤气炉以烧小粒度为主,掺烧型煤和少量中块炭,将掺烧比例控制在一个最佳量,使入炉的返煤率由原来的14%下降到10%左右,大大降低了原料煤的入炉价。其次,小改小革显功效,降压减阻力破瓶颈。通过对双煤总阀、煤气管道等改造,降低了管线阻力,大大减少了煤气管道中的煤粉等带入物,保证了供汽质量和纯度。而且加强了对煤总管供汽的控制,保证了煤气炉检修隔离的安全性;第三,消除阻力影响点,保质保量保稳定。通过实地查验,数据比对,针对煤气管道逐米查找,计算出影响煤气阻力的关键点,利用检修机会对Ф2000的煤气总管进行清灰8000余公斤,降低了煤气总管的阻力。同时,通过清洗半脱塔,使半脱塔压差由3 KPa降至0.5KPa,造气阻力明显下降,造气供汽达到了最优化。(申伟)
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