本网讯　机电管理作为矿井安全生产中的一项重要工作，莒山矿牢固树立“大机电”的管理理念，着力加强机电设备的安全管理、成本管理以及综合管理，取得了显著的效果。去年以来，该矿大型在用设备完好率为100%，电气失爆率为0,机电设备综合完好率为96%，事故率和待修率分别下降至0.46％和2.72％，为矿井安全生产提供了有力保障。

    随着井下机械化程度的提高，该矿先后出台了一系列机电设备管理规章制度，明确了技术人员责任，每天动态检查设备使用单位的检修维护情况，制定每个班、每个相关工作人员的设备使用维护保养责任制，设备出现不完好现象及时进行处理，有事故隐患的元件及时更换，严禁带病运转。按隐患性质将机电管理分为轻、重、急三个标准。轻，留有记录，保证不隔班；重，报分管领导，保证不过夜；急，报矿领导，保证不隔天；对不能按标准执行的班组和个人，按相应的事故对待，启动问责程序，并予以罚款处理。同时，加强技术培训，采取“走出去、请进来”及返聘有经验的机修人员现场指导的方法，提高职工的技术水平，促使职工正确使用和保养设备。该矿还努力提高机电设备投入收益，降低设备运行成本。采取信息化管理设备，能够方便、快捷地查询到设备使用、闲置等情况，提高了设备的运转效率。

    在设备综合管理上，该矿把好设备选型关，选用适应生产需要的型号及功率等；把好安装质量关，对主要设备、新型号设备的出厂验收、安装、使用，设备管理人员全程参与。在日常管理上，针对每台设备实行账、卡、物、板、微机对口管理，做到了每台设备都有库存台账、设备卡片，牌板上有显示，微机里有台账，实现了闭合管理。对于主要设备还实行包机制，操作工必须执行设备交接班制度，设备均有详细运行记录，并放在工作现场，以便设备管理人员随时检查，了解设备运行状况，确保了矿井机电设备安全、可靠、高效运行。（作者：尹军杰）