本网讯 今年以来，莒山矿机电一队针对矿井生产设备检修维护任务日益繁重，装备级别越来越高、检修项目多、涉及范围大的实际，对设备检修实行“四控”循环法以提高设备检修质量，较好适应了快节奏、高效率、高装备级别生产系统的要求，收到了良好的效果。

    控制检修时间。着力解决职工对设备检修和管理上存在的安全隐患认识不全、辨识不足的问题，建立了设备定置管理制度，统一制作了设备管理清单，针对每一台设备，制定具体检修时间、技术要求和检修责任人，促进和提高设备检修工作效率。

    控制检修范围。实施设备强制性、周期性定期检修，针对不同的设备，制定了详细的检修范围和标准，逐一检查、逐一维修，实实在在做到零部件数量、技术要求、作业程序和作业标准等掌握在检修范围之内。

    控制检修质量。在检修整个过程中，力求做到合理化、标准化、专业化检修。要求检修人员严格遵守设备检修工艺，实行班组内部自我验收、机电技术员跟踪验收、矿机电科等部门验收的“小循环”法，并建立相应的激励约束机制。

    控制信息反馈。实施设备挂牌管理，为每台设备建立了及时准确的信息档案，并针对每一阶段的不同反馈内容，进行系统全面的分析，找出存在问题的症结，及时改善检修工艺，有机地构成了大环带小环的运转体系，而每一循环都有新的计划和目标，使设备检修质量和设备健康水平不断提高。（尹军杰侯彦红）