唐矿四年孤岛面开采划上圆满句号
发布时间: 2014年10月23 09:04:00 文章来源: 作者:
本网讯 伴随着三盘区首采面开采设备开始运转,唐安矿历时四年的四盘孤岛工作面开采工作宣告正式结束,同时,该矿以一系列技术创新和管理创新攻克了顶板压力巨大、顶板淋水、瞬间瓦斯涌出异常等诸多困难,保证了安全生产的稳步运行,标志着该矿彻底战胜了“孤岛”,一举解决了这个被煤炭行业视为难点的问题。
孤岛面就是两侧相邻面均先已开采,最后开采的这个面。因其在开采过程中伴随着采面两顺槽压力集中、巷道严重变形、底鼓帮挤顶破碎、支护垮塌失效等恶劣条件。唐安矿通过三举措强化支护质量,达到了支护效果:(1)对孤岛面进行专项补强设计,选用高强度螺纹钢锚杆和大型号锚索补强。(2)支架选型为较大工作阻力型号。(3)端头支护及超前支护选用单体柱加π型梁或绞接梁支护。此外,还通过自主创新解决了顶板淋水大、瞬间瓦斯涌出异常、过软煤区、过陷落柱等困难,同时为了解决在孤岛面开采过程中因人员劳动强度过大而产生的人员劳累问题,该矿优化劳动组织形式,实行4、8制,实现生产天数最大化和提升工作效率。 (胡玮)
孤岛面就是两侧相邻面均先已开采,最后开采的这个面。因其在开采过程中伴随着采面两顺槽压力集中、巷道严重变形、底鼓帮挤顶破碎、支护垮塌失效等恶劣条件。唐安矿通过三举措强化支护质量,达到了支护效果:(1)对孤岛面进行专项补强设计,选用高强度螺纹钢锚杆和大型号锚索补强。(2)支架选型为较大工作阻力型号。(3)端头支护及超前支护选用单体柱加π型梁或绞接梁支护。此外,还通过自主创新解决了顶板淋水大、瞬间瓦斯涌出异常、过软煤区、过陷落柱等困难,同时为了解决在孤岛面开采过程中因人员劳动强度过大而产生的人员劳累问题,该矿优化劳动组织形式,实行4、8制,实现生产天数最大化和提升工作效率。 (胡玮)
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