今年以来，面对二甲醚市场持续低迷，尤其进入11月份销售价格一再下滑以及冬季气温对生产的不利影响，丹峰化工认真组织，积极应对，全体员工戮力同心，实现了1-11月份产量和销量的同比双增长，消耗和单位生产成本的双下降。1-11月份精醇产量、二甲醚产量、二甲醚销量与上年同期相比分别增长15095.02吨、1420.86吨、2585.18吨。原料煤消耗、甲醇与二甲醚单位生产成本1-11月份分别比去年同期下降10公斤、253.86元/吨、427.31元/吨。11月份实现盈利4.78万元，1-11月份累计盈利107.67万元，赢得了又一次的精彩。

查隐患 转作风

    该公司成立了“隐患督查”以及“纪律作风督查”两个组，拉开安全环保以及纪律作风隐患排查网，严格排除安全隐患，刹住不良之风。

    “隐患督查组”每日将查出的隐患汇总后反馈到安全科和生产科，生产科将调度室每日把查出的隐患公布在“隐患排查安全墙”上。次日督查组组长再将查出的隐患在调度会上汇报，协调落实到整改的单位及整改完成时间。只要发现一起设备隐患不整改及不安全行为就通报一起，严肃处理一起，处罚坚持“一案三查”，当事人、直接领导、主要领导都要承担其责任。比如，对在11月14日晚查出的酒后睡岗等4名员工进行了严厉的处罚，责令未经允许四人不得进入生产厂区，处罚期满后根据表现另作处理；并每人扣60分，折人民币750元；取消风险抵押金、后100天安全环保奖金；接受停班教育期间工资不予发放，对相关班长、值班长、主任等相关责任人进行了严厉的处罚和通报批评。

    “纪律作风督查组”深入开展三督查活动，严格落实整肃纪律作风。一是对党员干部（副科以上）婚丧喜庆事宜的督查，二是对领导干部廉洁从业、参加聚会、宴请和娱乐活动的督查，三是重点对全员上班期间聊天购物、串岗离岗、玩游戏、下载电影等劳动纪律方面的督查。并且对违纪违规问题，一律点名道姓，公开曝光。

攻难关 破瓶颈

    针对不同时期生产装置运行过程中出现的不同情况,尤其是生产一线的“瓶颈”、盲点问题,该公司成立了技术攻关组,开展技术攻关,深入现场实行24小时蹲点跟班制，以此优化操作,改进工艺,提高质量,降低成本。

    烟气脱硫项目自建成投运以来，存在的问题比较多，主要集中在两处：一是压滤机滤布容易堵塞，曾一度达到每一、两天拆换清洗的频率；二是压滤机滤渣发现有未反应完全的石灰。运行情况差的主要原因为氧化率不够，滤渣多为粘性较大的亚硫酸钙，造成滤布容易堵塞的情况。该公司在不改变原工艺流程的前提下，将造气循环水补水管道直径加大，全部用造气循环水中的氨氮脱除烟气中的二氧化硫，不再加生石灰再生氨。同时，把回水管沟改造为DN200×8的无缝钢管，防止水外溢造成环保事故，达到良好的效果，溶液PH值基本控制在6.9—7.2左右，同时还省去了2台喷射泵、1台搅拌泵、1台渣浆泵及压滤机的运行维护费用。

    净化车间脱碳岗位，将真空泵工艺水，利用约0.5m的落差直接排入合成循环水池内，这样不仅减小了高压窜低压的安全风险，而且每班可节电约87.5度。

打“节能降耗”仗缩生产成本

    该公司眼睛向内深挖潜力，调动全体员工的积极性，以实际行动做好降本增效的大文章。

    生产系统为了提高合成一次转化率，11月份在工艺状况允许的情况下对合成塔出口温度提了1℃；二是平衡蒸汽用量，优先满足造气使用蒸汽量，保证产气量，满足三机生产，同时对各处的供暖、伴热、防冻用的蒸汽以及排污等进行排查，避免过度浪费，杜绝只用不管的坏习；严格进行无泄漏管理，提高煤气、蒸汽、水等的利用率；为了增大压缩机打气量及空冷器的换热效果，降低各段出口温度，对3#压缩机的空冷器进行了清洗。

    供应系统做好采购计划，每月认真核对采购计划，及时与库房核对采购数量，在确保生产的情况下，降低库存限额；在采购过程中，货比多家，使采购价格降到最低；对机、泵类只有一家供应商的，积极寻求测绘厂家，使配件价格降到最低。备品备件库每天对废旧物资巡检，整理收集能够重复利用的物资，切实做好收旧利废工作。

    市场不乐观，实现持续盈利的目标任务就更加艰巨，但无论市场如何变化，只要齐心协力，真抓实干，脚踏实地地走下去，就始终会“盈”在精彩的路上。赵志琴