新材料分公司提前完成全年生产任务
发布时间: 2022年01月07 09:05:23 文章来源: 作者:
本网讯 截至2021年12月22日,新材料分公司累计生产己内酰胺(高速纺级)产品14.219万吨,提前完成全年生产任务,也标志着该公司“10改14”节能增效项目实现达产达效,在公司“十四五”开局之年,交出漂亮成绩单。
精细管理,实现效益最大化。该公司狠抓精细管理,严控生产节奏,把生产任务落实到班组,细化到“小时产量”。同时紧盯上下游市场变化,生产与经营无缝衔接,合理调整各装置负荷,低库存运,最大化提高效益。
科学组织,确保系统长周期安全运行。严格控制各项工艺指标,对可能影响生产的隐患,及时制定防范措施并督促落实,利用外部影响停车时间,集中处理隐患,确保系统长周期连续安全运行。
技术创新,降低生产成本。通过对双氧水氧化残液回收、合成气进口增加冷却器和污水处理系统磁悬浮风机等进行技术改造,合成气收率从85%提高到90%以上;污水处理采用磁悬浮风机替代罗茨风机,运行能耗每年降低约30%,每年可节约电费约67万元。
以评促改,严守安全环保底线。该公司以创建二级安全标准化企业和行业绿色评估A级企业为契机,坚持问题导向,压实主体责任,严格检维修、动火、受限作业等安全管控,使人、机、物、环境始终处于良好的安全状态;环保方面,严控“三炉一废水”排放指标,加大降尘减排力度,提升了厂区空气质量。(陈军锋 贾波)
精细管理,实现效益最大化。该公司狠抓精细管理,严控生产节奏,把生产任务落实到班组,细化到“小时产量”。同时紧盯上下游市场变化,生产与经营无缝衔接,合理调整各装置负荷,低库存运,最大化提高效益。
科学组织,确保系统长周期安全运行。严格控制各项工艺指标,对可能影响生产的隐患,及时制定防范措施并督促落实,利用外部影响停车时间,集中处理隐患,确保系统长周期连续安全运行。
技术创新,降低生产成本。通过对双氧水氧化残液回收、合成气进口增加冷却器和污水处理系统磁悬浮风机等进行技术改造,合成气收率从85%提高到90%以上;污水处理采用磁悬浮风机替代罗茨风机,运行能耗每年降低约30%,每年可节约电费约67万元。
以评促改,严守安全环保底线。该公司以创建二级安全标准化企业和行业绿色评估A级企业为契机,坚持问题导向,压实主体责任,严格检维修、动火、受限作业等安全管控,使人、机、物、环境始终处于良好的安全状态;环保方面,严控“三炉一废水”排放指标,加大降尘减排力度,提升了厂区空气质量。(陈军锋 贾波)