本网讯 唐安煤矿通过健全考核机制、规范检测流程、强化队伍建设三项举措，系统推进煤质精细化管理，有效提升煤炭产品“含金量”，实现经济效益与品牌价值双提升。

     构建五级考核体系。矿方制定《煤质管理考核办法》，建立矿级-生产口-科队-班组-岗位五级责任链条，明确各环节管理标准。严格实行“井下即洗煤厂”理念，重点把控顶煤回收“见矸封口”、矸石分拣等关键节点，建立隐患事故责任倒查机制，通过动态考核倒逼责任落实。

     实施全流程质量监控。严格执行“采样-破碎-缩分-烘干-制样-化验”标准化流程，在主运输皮带、煤场等关键节点设立4个动态监测点，实施24小时轮班采样检测。建立煤质数据实时分析系统，实现生产、运输、洗选环节质量全程可追溯，确保质量管控无盲区。

     锻造专业检测队伍。创新开展“班前会+现场实操”培训模式，将国标检测规程分解为42项操作要点。推行设备“三懂三会”能力标准（懂原理性能调试、会操作保养排障），建立设备健康档案，实行“一机双人”维保责任制。今年已开展煤质专题培训2场，化验设备完好率100%，检测数据准确率达行业领先水平。  （苏建光）