9月14日，在不影响系统正常生产的情况下，煤化工公司气化车间和仪表车间联手对DCS新旧系统进行切换，一场搬迁仗在机器的轰鸣声中悄然打响。
不打无准备之仗
生产系统照常运行，对于搬迁来说可想难度之大，如果在切换过程中出现任何误差，都会造成系统减量乃至停车。作为主责的气化车间和仪表车间两个部门所有技术人员全部到场，各自分工、各司其责。为了使搬迁达到优化系统的效果，该公司搬迁项目组前期针对旧系统上的缺陷，对改造厂家提出技改要求，使搬迁后的操作系统达到使用效果。工艺车间之前对新系统程序及画面操作逐台炉进行反复比对，确保达到使用效果。班组员工则利用非工作时间积极学习新系统画面操作，并将新加功能详细讲解，确保在操作过程中不会出现差错。
为了将风险降在最低，气化、仪表两个车间技术人员加强了协调沟通，对系统切换过程中的风险一一辨识，制定相应防范措施。仪表技术人员提前将各个控制线路归顺整齐，一一对应编号，多次检查确保准确无误。
齐心协力同上阵
在系统切换过程中，主控室内人员攒动，气氛格外紧张。但整个过程忙而不乱，仪表人员装机接线，操作工紧盯画面，现场巡检不断汇报。“2#炉汽包液位倒线，注意现场液位”、“2#炉条机可以试动”……一个小时后，2#炉所有倒线工作完成，具备试车条件。工艺赵主任为确保开车正常，他再次确认程序，安排操作工对2#炉单炉卸油压，单试阀站信号与微机是否同步。工段长李永宽到现场对“强放”、“制惰”、“全上”、“上氮”、“热回”、“强回”等强制按钮进行程序确认。确认完成开炉后，巡检工认真查看现场阀门动作情况，主控严密监控微机画面压力、温度变化。通过观察一切指标正常，2#炉一次切换成功，在场所有人员终于松了口气。
3#炉开始做切换准备，此时已到中午，大家好像都忘记时间一样，仍然一丝不苟的各付其责，恐怕因自己的闪失造成不必要的后果。就这样逐台进行切换，当第五台切换时出现排队混乱，5#炉排不进去，赵主任急忙和仪表技术人员进行检查排除，此问题刚解决，又出现6#炉给料时间输不上、报警画面一直报警、半水煤气温度显示与现场不符等等问题，仪表技术人员将出现的问题一一化解。
在这一天时间里，所有人员都在切换、比对、确认中紧张度过，直到晚上8点，整个煤气炉系统终于切换结束，在大家的努力下，又一次漂亮的完成搬迁仗。赵薇  田晚红