近日，伯方煤矿井下深处展开了一场与时间赛跑、同困难较量的硬仗——3401综采工作面大型设备搬迁工程正式拉开帷幕。此次搬迁任务规模空前，需将总重量惊人的153台液压支架、200余车的端头支架、超前支架、转载机、设备列车等大型设备，通过长达8000米的井下巷道，从地面安全转运至3401工作面。这不仅是对矿井运输能力的一次极限考验，更是对矿区组织协调、技术水平与安全管理实力的综合检阅。

      精密谋划 筑牢安全根基

      “兵马未动，粮草先行”。面对此次规模空前的搬迁任务，可靠的运输线路和完好的运输设备是成功的前提。搬迁工程启动前，相关科室和运输三队全面配合，对运输轨道沿途进行“模拟架”试运行，对沿途高度不足的地方和磕绊现象提前进行道床落底和猴车横梁上调处理。同时，将轨道巡检和设备检修工作作为重中之重，组建了以技术骨干为组长的专项轨道巡检小组和设备抢修维护小组，对全线8000米运输轨道进行了拉网式排查。他们深入运输沿线，仔细检查轨道错差、接头间隙、道岔闭合情况，无极绳绞车的张紧油缸、尾轮、钢丝绳、系统压力，齿轨车的制动器、卡轨轮等完好情况，对发现的隐患立即检修整改，绝不带“病”运行。通过提前数周的精心检修与维护，确保了整个运输线路的畅通无阻，为后续大规模设备运输打下了坚实的安全基础。

      精准接力 练就“钢铁驼队”

      面对复杂的运输条件，该矿采用了防爆电瓶车、无极绳绞车与齿轨车组成的“接力式”运输方案，“车子们”犹如一支精准协作的“钢铁驼队”，各显神通，环环相扣。支架入井后，身兼灵活与防爆特性的防爆电瓶车承担起初始段的牵引任务，负责将重载车辆从副井底拖运至二盘轨道大巷；进入二盘轨道巷道后，无极绳绞车系统成为绝对主力，凭借其连续化、长距离、高负载的运输优势，像不知疲倦的“老黄牛”，牵引着串串车列在幽深的巷道中稳步前行，高效穿越数千米的平巷与缓坡；在坡度较大和拐弯很急四盘轨道巷，齿轨车的强大爬坡能力和制动能力便至关重要。它利用齿轮与轨道上的齿条啮合，产生巨大牵引力，克服重力，将“巨无霸”设备安全可靠地运输至3401切眼，解决了坡度运输的最大难题。三种运输方式无缝衔接，形成了最优化的运输链条，确保了整个流程的流畅与高效。

      精心协同 谱写高效答卷

      运输线路的高效运行，离不开全体工作人员的辛勤付出。运输三队多次组织组队长业务骨干召开协调会，优化运输方案，队长、书记、技术员现场轮流跟班，及时解决运输途中遇到的技术难题；各岗位职工昼夜奋战，紧密配合。每一个弯道的通过，每一次车辆的对接，都凝聚着他们的智慧与汗水。

      在这场艰苦的“地下长征”中，共产党员的先锋模范作用得到了生动体现。在井下前线，运输三队党支部设立了“党员先锋岗”和“党员责任区”。关键环节有党员把关，关键时刻有党员冲锋。在最苦、最累、最危险的环节，总能看到党员的身影。他们带头深入现场，指挥协调设备装车、复核运输参数；党员郭威同志主动放弃休班，坚守岗位，与职工群众同甘共苦，吃在井下、干在一线，他们的行动如同一面面流动的旗帜，极大地鼓舞了全体员工的士气和干劲，形成了强大的凝聚力和战斗力。

      此次大型设备的安全高效运输，为3401新工作面的如期安装和投产奠定了坚实的基础，为完成全年产量任务提供了有力保障，充分展现了该矿在大型生产组织、设备搬迁与安全管理方面的卓越能力，为企业的高质量发展注入了强劲动力。