化工厂实现12 20产能目标
发布时间: 2014年02月20 10:01:12 文章来源: 作者:
本网讯 去年,化工厂克服各种不利因素,全年生产合成氨12.26万吨,尿素20.51万吨,超额完成了总公司下达的年度生产任务,尿素年产量创历史新高,实现了12•20的产能目标。
强化生产组织管理。该厂一是推行了“早晚生产调度会”模式,及时发现整改安全隐患,贯彻落实生产专业工作计划。二是加强生产调度组织,杜绝无计划作业,有效控制了作业风险。三是推行车间值班领导主要岗位蹲点值班管理制度,有效保障了岗位安全运行。
夯实生产基础管理。强化了标准化巡检和岗位交接班管理,推进岗位规范化操作管理,严格工艺指标控制,严肃岗位纪律,确保了系统长周期安全稳定运行。
推进设备计划检修管理。实现了计划检修从检修项目评审确定,到项目检修方案、施工方案、材料计划、费用预算、现场交底、现场组织、安全监管、竣工验收、资料归档等全过程控制,有效提高了作业效率,降低了作业风险。同时,结合“设备无泄漏”和“设备完好达标”管理要求,持续推行维修工包机包片管理,不断加强设备定期润滑、标准巡检管理和专业隐患排查,确保了主要设备长周期稳定运行。
开展尿素系统技术改造。围绕提高尿素系统产能,对尿塔塔盘和一段吸收系统进行改造,提高了尿塔转化率,解决了尿素产能与热能转移问题,尿素系统达到了20万吨产能目标。(邵雅)
强化生产组织管理。该厂一是推行了“早晚生产调度会”模式,及时发现整改安全隐患,贯彻落实生产专业工作计划。二是加强生产调度组织,杜绝无计划作业,有效控制了作业风险。三是推行车间值班领导主要岗位蹲点值班管理制度,有效保障了岗位安全运行。
夯实生产基础管理。强化了标准化巡检和岗位交接班管理,推进岗位规范化操作管理,严格工艺指标控制,严肃岗位纪律,确保了系统长周期安全稳定运行。
推进设备计划检修管理。实现了计划检修从检修项目评审确定,到项目检修方案、施工方案、材料计划、费用预算、现场交底、现场组织、安全监管、竣工验收、资料归档等全过程控制,有效提高了作业效率,降低了作业风险。同时,结合“设备无泄漏”和“设备完好达标”管理要求,持续推行维修工包机包片管理,不断加强设备定期润滑、标准巡检管理和专业隐患排查,确保了主要设备长周期稳定运行。
开展尿素系统技术改造。围绕提高尿素系统产能,对尿塔塔盘和一段吸收系统进行改造,提高了尿塔转化率,解决了尿素产能与热能转移问题,尿素系统达到了20万吨产能目标。(邵雅)
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