7月3日，一场突如其来的强降雨引发煤层气4#增压区挡墙倒塌险情，该公司迅速启动应急响应，多部门协同作战24小时完成抢险，以“三阶段攻坚法”实现险情控制、设备抢修与生产恢复的全流程闭环管理。

     未雨绸缪，提前部署筑牢防汛防线。入汛前，该公司组织召开专题防汛部署会议，制定《汛期安全生产专项检查方案》，成立专项督查组对各个重点生产区域开展隐患排查，并安排专人定点监测。正是得益于前期的周密部署，当险情发生时，集输队巡检人员凭借高频次巡查，第一时间通过视频监控发现隐患，从塌方发生到信息上报仅用时10分钟，为后续抢险争取了宝贵时间。

     险情突至，暴雨冲垮挡墙生产系统告急。7月3日14时30分，持续强降雨导致4#增压区西北侧长约20米、高约6米的1、2、3#增压区机组背后挡土墙全部倒塌。坍塌墙体直接冲击下方机组，造成设备外壳变形、运行机组跳机，增压区内积水倒灌，直接威胁正常生产，抢险战役迅速启动。

     应急响应，三级联动构建抢险指挥体系。险情发生后，迅速启动应急抢险最高级别响应，统筹调配全公司应急资源支援现场。公司领导在现场立即召集调度室、生产科、工程科、集输队等多部门召开现场紧急会议，明确“先控险、再抢修、后复产”的三步策略，工程科调配最近工程机械，机电队排查电气设备，集输队控制现场险情及工艺参数，形成多专业协同的抢险作战体系。从险情上报到全面部署，整个响应过程仅用时50分钟，展现出高效的应急处置能力。

     攻坚抢险，24小时不间断作业抢进度。为确保抢险效率，现场实行24小时轮班制。16时30分，首支抢险队伍抵达现场，包括1台60挖机、2台时风轻卡及13名作业人员；17时，另一台60挖机与20T 吊车火速支援，现场形成机械化作业与人工配合，按照“3#机组→2#机组→1#机组”的清理顺序，抢险人员先拆除倒塌围墙开辟排水通道，再用潜水泵抽排工艺区积水，同步对受损机组进行断电保护。

     统筹兼顾，安全与生产双线并行。在抢险攻坚的同时，现场指挥部同步推进两项工作：一是调整增压区周边井井口增压机参数，控制气量与压力，确保未受影响机组正常运行；二是关闭4#增压区3个机组进出口阀门，全面排查漏点，防止次生灾害发生。供电维保单位对受损电杆及电气设备开展专项检查，累计排查隐患12处，全部当场整改完毕。

     截至目前，4#增压区3#机组检查完毕供电正常，已开机使用并投入系统，1#、2#机组受损信号线正在检查抢修中。后续将对挡墙进行加固重建，同步完善厂区排水系统，从根源上防范类似险情。此次抢险通过“响应快、分工细、执行准”的实战检验，为应对汛期及极端天气积累了实战经验。（乔慧明  刘 鑫）