当煤炭市场价格下行与成本压力攀升形成“双面夹击”，东峰煤矿企管科以集团公司2025年上半年经济运行分析会精神为“导航仪”，精准修订《物资交旧领新管理制度（试行）》与《物资修旧利废管理办法（试行）》，在物资管理领域掀起一场“精益革命”，实现了从“被动降本”到“主动增效”的关键一跃，为矿井经营效能升级装上“强引擎”。

     对标破局：在“紧日子”里找准发力点

     “把每一分钱花在刀刃上，让每一件物资都物尽其用。”集团公司经济运行分析会提出的“稳产、降本、增效、扭亏”核心部署，如一声号角吹响了东峰煤矿的成本攻坚仗。在解读会议精神时敏锐发现：传统物资管理中“领新弃旧”的粗放模式、废旧物资“睡大觉”的闲置浪费，正是成本管控的“富矿”。 

     瞄准这一突破口，东峰煤矿迅速将“向精益管理要效益”的要求转化为具体行动。通过调研32个基层班组、梳理近三年物资消耗数据，最终锁定“回收”与“复用”两大关键环节，以两项制度的修订为抓手，在全矿树牢“省下的就是赚来的”成本意识。

     制度织网：让每一件物资都“有迹可循”

     “制度不能挂在墙上当摆设，要变成管到底的硬杠杠。”为让新规落地生根，东峰煤矿构建起全链条执行体系，用“刚性约束+精细流程”破解管理难题。 

     在“交旧领新”环节，近20类常用工具被纳入“先交旧、后领新”刚性管理，90%-100%的回收率红线成为不可逾越的底线。从领料单注明交旧信息，到库管科核验签收，再到新料规范发放，闭环流程彻底堵住“只领不交”的漏洞。综放队材料员算过一笔账：“以前钻头用坏就扔，现在交旧才能领新，单这一项一年能省近万元。”

     而“修旧利废”则让废旧物资“重获新生”。由机电副总经理牵头的领导小组，将可复用材料、专用器具、有价报废资产三大类物资纳入修复范围，建立“回收鉴定—维修决策—联合验收—优先使用”的标准化流程。更具吸引力的是阶梯式奖励机制——按物资原值或修复价值的一定比例奖励相关单位和个人，既避免了弄虚作假，更点燃了全员参与热情。“以前修旧是额外负担，现在干得越多赚得越多，谁不乐意？”机电队维修工王师傅最近就因修复2台废旧开关拿到了奖金。

     效益答卷：从“废钢堆”里掘出“真金白银”

     两项制度双轨并行，在物资“领用—回收—修复—复用”全生命周期中织就精益管理网，带来的效益看得见、摸得着。  

     更深远的变化在于管理模式的升级：综掘队建立“个人物资台账”，让工具消耗与岗位责任挂钩；库管科开发废旧物资管理系统，实现扫码入库、在线调度；全矿形成“班前会讲成本、考核表列消耗”的常态化管理机制。这些转变，让企业在应对市场价格波动时多了份“底气”。

     “下一步要给制度‘装雷达’，通过季度评估、动态调整，让每一件物资都发挥最大价值。”东峰煤矿企管科科长表示，科室正着手建立效益评估体系，计划将修旧利废成效与基层干部绩效直接挂钩。

     在东峰煤矿，这场物资管理的变革还在深入，而从“废钢堆”里掘出的“真金白银”，正源源不断转化为企业高质量发展的“底气”与“后劲”。（武 兵）