田晚红

    近日，煤化工公司啃下了煤气炉2#、3#炉热回阀更换这块硬骨头，彻底解决了燃烧室温度低、原料煤消耗高两大难题。

难定的检修方案

    进入3月份，该公司原料煤消耗居高不降，煤气炉炉况也不稳定，供气时好时坏。为了不影响生产，该公司气化车间安排工艺管理人员轮流跟班调整工艺。经过几天的调整，炉况稳定了，但是消耗出现不降反升的现象，这下可急坏了工艺管理人员。就在大家找不到原因的时候，1#吹风气燃烧炉温度出现低于指标现象，通过调整也无法满足回收4台吹风气。这时大家一致认为，煤气炉热回阀泄漏量增大，导致燃烧炉温度下降，供气不足消耗升高，必须系统减负荷更换热回阀来解决。

    工艺技术员在制定工艺处置时却发了愁。由于热回阀更换必须将吹风气系统停运，热回阀泄露的煤气炉也要相应停炉这样才能确保检修安全。但是通过初步判断，该系统4个热回阀几乎都有泄露，如果全部停运，系统负荷就要减到一半，尿素系统可能不能维持生产。如果只停单台炉更换热回阀，在更换过程中会出现其他炉泄漏煤气等不安全因素。为了能制定出安全合理的处置方案，大家开始了争论。

    “将大烟囱水封排掉，使吹风气管道内成为负压，吊装热回阀时就不会烫伤人员。”

    “不行，形成负压吹风气管道有可能发生爆炸，必须正压更换。”

    “一方面必须确保系统三机生产，一方面安全更换热回阀。既然负压不行，正压操作就存在人员中毒、烫伤事故的发生。”

    “检修工佩戴必要防护器材，短时间内作业完成，这样只要组织到位应该能够完成，只要第一台更换结束，其余的难度将会逐渐降低。”

    “更换2#炉时，短时间内停一台其他泄漏量大的煤气炉，确保检修安全和进度。”

    通过大家你一言我一语的讨论，最终将现场作业过程中所有能够发生的危险因素全部识别出来，并敲定了检修方案。

煤气中的无声较量

    20日白班9:50热回阀更换开始，在置换吹风气系统管道过程中，发现热回阀泄漏确实比较严重，当逐台炉停运判断泄漏量时，发现4台热回阀全部泄漏，2#、3#炉尤为严重，经过研究决定先更换2#炉热回阀。

    工艺处理结束后，检修工将热回阀的竖法兰拆开准备加盲板时，一股热气瞬间喷出，致使盲板无法插入，现场充满煤气，人员根本无法近距离作业。工艺主任赵丽强立即通知主控将3#炉停运，系统减负荷。3#炉停运后，现场泄漏量立即变小，但是人员还是无法接近，如果再停1#、4#煤气炉，尿素系统将会停运。为了不扩大影响，车间主任何化坤将作业人员组织到一起，要求大家佩带好防护用品，以15分钟为限轮流作业，一组由检修主任刘静志带领张超、刘利军利用运行炉做下吹泄露量变小时将盲板插入固定好，另一组由检修班长张亮带领张欣欣、李军负责清理热回阀底座并归位。听完何主任安排后，大家按照计划展开工作。

    刘主任组立即进入现场，想方设法，三个人通力配合在15分钟内将盲板插好，进入热回阀起吊到地面组装工序。张亮组也不示弱，阀门吊走后立即开始清垫，阀座归位等工作，整个检修现场没有一个人因为煤气而退缩。接下来开始热回阀回装工序，该工序难度更大，主要是下法兰未对正时，泄露的煤气从四周向外喷，人员根本无法接近，阀座安不好，法兰没法固定螺栓，人员必须在煤气中才能完成该作业。为了解决人员接近难题，作业人员全副武装佩戴长管呼吸器，用铝片挡住喷射出的气体，利用气体变小时将阀门归位。由于气体温度高，人员作业时间不能过长，大家就轮流作业，没有一个人退缩，通过大家齐心协力，半个小时后阀门终于严丝合缝的归位了，在场的每一个人都松了口气，此时大家一看表已经下午1点了。但是任务还未完成，2#炉不能开车，系统仍然减负荷生产，检修班长张亮也不说肚子饿，带领三名检修工对热回阀平法兰紧固，竖法兰抽盲板、上螺丝紧固……有条不紊的进行着。

    当笔者问检修工张欣欣为什么这么卖命？难道不怕煤气中毒吗？检修工欣欣笑着说“为了尽快降低消耗，我们必须克服其困难，煤气只要我们防范到位了，不会出事的。”这朴实的话语，让我眼眶有点湿润，正是这群敢于拼搏、不畏艰难的煤化工人打赢了一场场没有硝烟的战争，他们是煤化工系统安全稳定的保护神。