3月26日小夜班11:57分，正值大小夜班交接时刻，丹峰化工净化车间脱碳控制室主控系统突然停止运行，所有程控阀关闭，很短时间内压力急速上升，造成系统憋压。紧急的一小时排除了突发故障，这场没有剧本的实战检阅了丹峰化工的应急处置能力。 
    “不好，不好，脱碳系统停止工作了！”净化脱碳主操张育梅急忙向班长张雁飞汇报，在这万分紧急关头，张班长一边手拿对讲机向调度汇报，一边和操作工杨剑飞立即奔向脱碳放空阀打开放空，暂时通过放空先稳定压力。电仪车间值班员工徐海彬接到净化通知后，3分钟后迅速赶到现场，检查主控机柜发现主控报警停止运行，果断的对问题进行了分析，及时做出处理，十分钟排除了机柜故障。 
    此时的压缩岗位也正在交接班，压缩主操王玉岗突然发现四段进气压力突然低，导致联锁报警，立即查看发现三段排气压力表已经显示为2.27MPa,随即通知苏晓青开2#压缩机三段放空，在开放空的同时，王玉岗给调度打电话，但电话处于占线状态，这时三段压力已升至2.35MPa，由于情况紧急，王玉岗在2#机开放空的同时，便让李杰和苏晓青开1#、3#压缩机三段放空，并且关回收、开总放，正在处理的过程中，调度郭平生和朱云龙跑上来，这时三段出口排气压力已升至2.41MPa，郭平生见压力仍居高不下，果断让李杰紧急停1#压缩机，随后三段排气压力逐渐降至2.17MPa,控制在了指标范围内。 
    越是关键时期越是事故高发期，这次故障就发生在夜班交接班的关键时期，由于调度组织得力，班长反应迅速，员工处理得当，一起故障在短短一小时之内消于无形，恢复了三机满量正常生产。但是通过事实充分证明，企业只有平时高度重视突发性事故的预防与处置工作，把平时当战时，将应急管理常态化，具备强大的实践能力，才能在突发情况下不慌不乱，同时也给大家敲醒了警钟，生产无昼夜，生产无假期，安全无终点。赵志琴