2025年6月，伯方煤矿顺利通过国家一级安全生产标准化管理体系验收。这份沉甸甸的荣誉，凝聚着全矿干部职工攻坚克难的责任担当，镌刻着每一位奋斗者的辛勤足迹，既是对过往努力的最高褒奖，更是迈向更高目标的崭新起点。

      织密标准“责任网”

      夯实安全根基

      以“持续保持一级标准等级，创建一流管理体系”为目标，制定下发《煤矿安全生产标准化管理体系分工实施方案》《安全生产标准化持续改进工作制度》等一系列制度文件，把“标准化、规范化、精细化、智能化”理念贯穿安全生产管理全过程，为工作高效推动奠定坚实制度基础。

      同时，通过“对标先进、外出培训、专家指导”相结合的方式，全面提升标准化建设水平。将标准化学习纳入全年安全培训计划，重点提升管理人员对安全生产标准化掌握能力。动态更新安全生产责任制，修订全员安全生产责任制741项，形成“明责、知责、履责、问责”的闭环管理机制。依托信息化手段，建成煤矿安全双重预防机制管理信息系统，实现风险实时录入、动态管控及隐患治理全程信息化，为安全管理注入科技动能。

      盯紧一线“显微镜”

      打造动态达标

      以动态达标作为安全生产的核心抓手，聚焦采煤、掘进、机电、运输、通风等重点领域，推动标准化要求落地生根。从设备编码牌、电缆走向牌的规范悬挂，到管路、线路的统一布置；从胶带输送机、工作面支架的横平竖直，到井下作业现场物料的定置码放，始终秉持“标准再提高、要求再严格、行动更高效”作业要求，将标准化责任到岗、责任到人。

      为强化执行，该矿建立标准化奖惩机制，将基础管理、现场安全、设备卫生等关键环节纳入考核，明确检查标准，实现考核常态化。同时通过正向激励，将标准化检查结果与工资结算挂钩，对达标单位予以奖励，有效激发全员“上标准岗、干标准活”的积极性，让标准化意识深入人心。

      按下科技“加速键”

      赋能标准升级

      创新是驱动标准化升级的核心动力。该矿积极引入新技术、新设备，将“智慧监控”融入作业全程，推行“无监控不作业”模式，实现24小时全覆盖监管，借助实时预警与违规抓拍功能，促使职工养成标准化操作习惯。目前，这一模式已推广至更多作业面，以“全覆盖、零容忍”的姿态守护安全底线。

      在装备升级方面，锚杆钻车、液压支架等新设备的应用，显著提升了井下复杂环境下的作业安全与效率。同时，智能化建设成果丰硕，智能化采煤工作面、智能通风系统、煤矿输送机故障智诊技术研究与应用等成功投用，不仅提高了生产效率，更降低了人工成本为安全生产提供了坚实保障。（张 杰）