六月的濩泽山南麓，晨雾缭绕中，煤层气公司生产现场传来振奋人心的消息，日产量强势突破百万方关口，再创历史新高。这一突破性成果，既是从首季“开门红”到盛夏“百万方冲刺”接续攻坚的硬核成果，更标志着其以管理变革为引擎、以系统破局重塑发展格局之路迈出的关键一步。

     筑牢防线，从“底线思维”到“系统管控”

     始终坚持以“12346”安全管理模式，统筹“防风险、保稳定、促发展”，为冲刺任务提供坚实保障。在风险管控上，聚焦安全风险“四量”（风险总量、有效管控风险数量、暂时无法有效管控风险数量、失管失控风险数量），补充完善分级管控量化清单并实现量化考核，上半年累计查找并整改风险隐患300余条，重点强化对隐蔽工程、偏远井场、特种设备集中区等区域的监督，消除监管盲区。在防范机制上，各生产科队结合工艺特点制定专项预案，开展跨科队应急演练提升处置能力；紧盯春季森林防火、雨季防汛、夏季高温等关键时段，加密重点设备巡检频次，完成排采机组电源摸排、增压机组滤网清洗等维保工作，补足应急物资储备，筑牢全周期安全防线。

     三量管控，从“单点作战”到“协同攻坚”

     打破“唯单井论产”的传统思维，以“三量管控”（新井提产、老井稳产、减少异常）为核心，推动产能提升从“单兵作战”迈向“协同攻坚”。

     新井攻坚激活“源头活水”。结合储层特点实施多级压裂、射孔扩隙等作业，有效缩短气井排采降压期，目前已有3口井经技改后投运产气，其中1口完成并网；同时，对LH8-P07-L7和LH8-P07-L10两套排采设备采用“双轨并行”模式，实现泵组优化互换，两口井日产量累计达1.5万方，实现大幅提升。

     老井挖潜筑牢“压舱石”。面对老井气量衰减，梳理排采井历史数据，绘制单井全生命周期折线图，建立“健康档案”，发现设备及运行问题900余条，为定制修井计划、推广氮气泡沫解堵等前沿技术提供支撑。针对井间压差导致外输能力下降，技术人员科学调配，跨区域安装5台井口增压机，使井间外输压力平均下降约20Kpa。如今，郑庄南合作区日产量稳定在43万方，大宁区块累计产量较同期增加67万方。

     异常管控拧紧“安全阀”。强化设备检维修、管网压力波动等对产能影响的管理，通过提前报备机制，上半年突发异常处置放空量较去年同期减少约83.48万立方米；同时，加大对未报备突发性检修的考核力度，构建“预测—处置—优化”管理闭环，提升设备平稳运行效率。

     精益对标，从“被动控本”到“主动创效”

     大力践行“比较管理法”，牢固树立“以人本控成本 以效能促效益”的效益观，创新“三维对标矩阵”，构建“目标-对标-执行-评价”精益管理闭环，推动成本管控迈向体系化。降本增效成果落地见效。排采水处理通过“源头把控、深度净化、循环利用”三步走策略，自主拉运井场排采水并采用清水回用方案，成本大幅降低，年节约成本超千万元。智能化升级同步发力。补充重要井场、增压区的远程监控设备，铺设5G备用网络，提升远程监控稳定性；超融合服务器实现工控系统及生产数据本地化存储，有效健全网络安全等级保护机制，依托完善的数据体系，实现现场动态监控、任务下达等全流程高效协同，以智能保障匹配生产需求。

     重担不惧登高处，壮志凌云逐梦飞。从新井的“一井一策”精准开发，到老井的“一井一档”精细维护；从生产需求导向的智能化深度转型，到以“风险四量”为核心的安全精准防控，本质上是系统思维的科学实践与管理颗粒度精细化跃升的胜利。站在新起点上，扎根濩泽的煤层气人正以智慧和科技深耕黑色煤层，在日产百万方的基础上，全面复盘，查短板、补弱项，持续开展现有区块提产稳产工作。   （李晋龙  刘 鑫）