在煤炭行业向智能化、绿色化转型的浪潮中，东峰煤矿锚定高质量发展目标，将智能化建设贯穿安全生产全链条，以精细化管理破解成本与质量难题，用暖心举措守护职工健康，走出了一条传统煤矿的现代化升级之路。

     智能赋能：

     打造矿山“智慧大脑”，

     重构安全生产新生态

     东峰煤矿加速推进智能化变革，形成了覆盖“采、掘、管、运”的全流程智能体系。在采煤作业面，智能化综采系统实现设备一键启停，配合可视化监控可远程操控采煤机、液压支架等关键设备，开采效率与安全性同步跃升；掘进环节中，智能化综掘系统凭借全自动截割技术，大幅降低人工操作强度与安全风险。

     而串联起所有环节的核心，是矿井的“智慧大脑”——智能化综合管控平台。该平台打破井上井下信息壁垒，实现“监测、控制、管理”一体化联动，让矿山运行数据实时流转、高效协同。在此基础上，JY-CPDS智能水害防治管理系统以图形化呈现掘进数据，精准划定探水作业范围；主煤流运输系统引入AI智能识别，实时监测煤量与人员操作，杜绝违规风险；辅助运输系统依托精准定位与地理信息系统，实现单轨吊智能调度，全矿智能化水平迈上新台阶。

     精细管理：

     算好“成本账”与“质量账”，激活效益提升新动能

     面对煤炭市场波动与行业高质量发展的双重考验，东峰煤矿以“一切成本皆可降”的理念为指引，构建起“预算引领、对标挖潜、技术驱动、全员参与”的立体化成本管控体系。在预算管理上，矿井打造“事前预控、事中监控、事后考核”的全周期闭环，将预算指标分解至12个专业领域，形成“矿—科室—基层队—班组”四级责任网络，通过“成本压降与薪酬挂钩”机制，让“人人肩上有指标、个个岗位创效益”成为常态。

     煤质是煤矿的“生命线”，东峰煤矿从源头到检测构建全流程质控体系。设计阶段采用盘区式布局，优先规划煤巷施工，从源头减少矸石混入；生产过程中，综放工作面严控采高、加强支架检修，掘进工作面强化顶板支护，大幅降低原煤含矸率；同时通过优化排水系统、调控喷雾水量、监管煤体注水等措施，全过程管控原煤水分，提升煤炭热值。在检测环节，矿井严格执行样品采集、核心指标检测、数据复核归档流程，为煤质追溯留存完整数据，筑牢煤质根基。 

     人文关怀：

     守护职工“健康线”，

     凝聚企业发展向心力

     深知煤矿井下作业的特殊性，东峰煤矿始终坚持“以人为本、生命至上”，将职工健康关怀落到实处。为应对突发健康状况，矿井为全体职工配备装有速效救心丸、硝酸甘油片的“宝葫芦”钥匙扣，方便随身携带；同时贴心普及药品用法、禁忌与注意事项，让“宝葫芦”成为职工的“平安符”，速效救心丸化作守护健康的“定心丸”。无论是井下一线还是地面岗位，这份关怀让职工切实感受到企业温度，为矿井发展凝聚起强大向心力。

     此外，东峰煤矿始终把职工的“急难愁盼”放在心上，从峰馨园公寓楼装修、职工澡堂更衣室改造，到矿区西门停车场升级、安装新能源车充电桩，再到为职工定制井下保温餐包、推出减脂餐等，每一项实事都见证着职工幸福指数的攀升。

     从以“智”破局重塑生产流程，到以“精”管理深挖效益潜力，再到以“暖”聚力筑牢人文根基，东峰煤矿不仅实现了传统煤矿的现代化蝶变，更构建起“安全、高效、优质、暖心”的发展新格局。（魏松松）