近日，沁裕煤矿20108工作面1#切眼综采设备安装工作顺利完成，正式进入联合试运转调试阶段。整个安装过程仅历时20天，刷新了该矿井下工作面安装速度纪录。

     精准攻坚，全面扫清施工“障碍墙”。面对复杂地质构造及旧巷空巷等条件给设备安装带来诸多技术挑战。该矿生产系统领导与技术骨干全程现场盯守，开展系统分析与实测研判，针对不同区段地质特点制定专项技术措施。通过反复推演安装方案、动态优化施工流程，提前识别并排除了设备运输路径、支护强度匹配、大型部件就位等关键环节的潜在障碍。

     科学统筹，全力跑出协同“加速度”。该矿建立“上下联动、精准调度”指挥体系。在设备运输与安装环节，根据巷道条件对运输路线进行局部硬化处理，优化拐弯半径与坡度控制，确保大型设备安全通行。严格执行领导“双带班”制度，做到问题一线发现、决策一线落实。该矿调度室牵头制定“小时级”进度控制计划，专人地面统筹协调，实时跟踪设备安装全流程，及时打通衔接堵点，实现设备从井上到工作面的高效周转，显著提升安装作业连续性与协调性。

     优化工艺，着力打造安装“提质器”。为突破传统安装模式效率瓶颈，该矿组建专项学习小组，赴行业标杆矿井交流，学习先进经验。经充分论证，采用“铲板式支架车运输＋现场精准对位”高效安装流程，实现液压支架从地面装车到井下指定位置的“点到点”直达搬运，铲板车运行平稳、操控灵活，有效杜绝轨道运输中常见的掉道、跑车等安全隐患，大幅降低运输环节事故风险。同时，运输效率提升，显著缩短安装周期。

     此次综采设备安装顺利完成，不仅为该矿后续安装工作积累了可复制、可推广的宝贵经验，也全面检验了在复杂地质条件下的组织协调能力，为沁裕煤矿全年生产任务的顺利推进注入强劲动力。（郝碧涛   陈亿行 ）