元旦刚过，丹峰化工再次传来喜讯：2016年圆满完成总公司年初下达的生产任务指标，甲醇、二甲醚全年完成年度总计划的107.91%、106.22%，原料煤、燃料煤入炉单价1-12月份较上期同期分别降低76.00元/吨、97.62元/吨，二甲醚单位综合成本1-12月份与计划相比降低135.60元/吨，12月份盈利大幅增长，这一连串的喜讯给寒冷的冬日带来了融融暖意。
     稳定生产运行
     作为连续性生产的化工企业，稳定运行的意义重大，而年度大修则是保证生产安全稳定运行的关键因素。
     该公司抓住2016年大修时间，处理设备存在的问题，解决生产的重要瓶颈，共完成大修项目共178项，为了效率与效益的最大化，采用甲醇和二甲醚装置交叉停车的办法对系统进行了全面检修。在系统停车前对要处理的问题进行认真梳理，列出日常检修项目、非停车检修项目和停车检修项目三大类。能日常检修的项目绝对不占用停车检修时间；非停车检修项目在停车前的一段时间利用减机减量的机会合理组织人员进行集中处理；必须停车检修项目，利用最短的停车时间来处理。这样的安排有效地节约了生产台时，为全年的生产任务完成提供了保障。
     重点对甲醇系统进行停车检修，解决了一系列工艺、设备问题，给设备的长周期稳定运行奠定了坚实基础。大修效果最明显的变化是煤气温度大幅下降，造气洗气塔出口温度由检修前的40℃降至28℃，对装置平稳度夏和动力电消耗降低起到了很大的作用。
     畅通系统动脉
     该公司大力鼓励小改小革和技术创新，通过多台小手术，畅通系统大动脉。
     2016年，他们针对生产的瓶颈、节点、重要环节进行了小改小革和技术创新。一是针对造气水煤气温度居高不下的难题，近两年先后对造气两台洗气塔进行了改造，使造气水煤气温度下降了20℃，彻底解决了造气水煤气温度高的问题。二是利用电气春检大修时间，对造气吹风气锅炉过热蒸汽段增设了4台伸缩式吹灰器，从5月份投运以来，2台吹风气锅炉汽包压力运行基本平衡，过热蒸汽温度基本不低于220℃，对提高蒸汽品质起到保障作用。三是将三角水池液下泵改为卧式离心泵，经过半年多的运行，没有发生过任何故障，不仅解决了便于固定和维修的难题，而且在满足供水量的前提下，运行电流还比液下泵降低10度，全年节省电费三万多元。四是对热电车间脱盐水站混床排水管由原来直排改为进入脱盐水站污水池，再由污水泵抽至污水站，起到了节能减排的作用。
     拓宽销售市场
     面对变化莫测的经济形势和二甲醚市场状况，该公司改变按照惯例经验思维把握市场行情，采取灵活机变的经营策略来拓宽销售市场。
     在市场方面：每月、周、天对周边300公里以内的各二甲醚生产厂家及甲醇生产厂家生产情况、出货情况，通过互通电话、二甲醚微信交流群、甲醇微信交流群、中宇资讯等信息平台掌握第一手资料，为二甲醚定价及甲醇采购方面提供准确的信息。在定价方面：销售科坚持民主与集中相结合，每天上午9点前由销售人员对自已掌握的市场情况及明天的预测进行汇报，并对当天的定价及定货数量发表自已的意见和看法形成一致。在销售方面：他们保持“永远买不到最低的、也永远卖不到最高的”原则，坚持预售产品的策略不动摇，结合自己的库存及对市场的了解，做到准确合理的定价，控制好定货量，让公司的利润实现最大化。在售后方面：一直坚持执行不合格的产品绝对不能投放市场，遇上客户提出的问题，销售人员第一时间去给客户解决，这样的售后服务，巩固了老客户，扩大了市场占有份额，保持经营利润的最大化。（赵志琴）