走进玉溪煤矿井下综采工作面，智能化掘进机的轰鸣声中，锚索定位标尺的白色刻度线在矿灯下格外醒目；巷道两侧，统一悬挂的监控线缆接线盒整齐划一；安全员胸前的防爆执法记录仪实时上传数据至智能管控平台……这些都是玉溪煤矿自2023年开展 “安全生产基础项目推广”以来的新变化。

      从“被动整改”

      到“主动破题”

      面对煤矿安全生产的复杂形势，玉溪煤矿创新性地推出“基础项目推广”管理模式，把安全生产这一“大课题”细分为一个个“小而精”的攻关项目。两年多来，全矿累计实施162项创新举措，覆盖人、机、环、管全链条，项目完成率达98.15%，直接带动井下隐患重复发生率下降42%。

      “过去是‘哪里漏补哪里’，现在是‘系统化治本’。”安全科科长介绍，矿井建立“科室主导申报—连队落实整改—安监动态验收”的闭环机制，每月20日前，各科室需至少提交一项创新提案。安标办申报的“落煤点美化亮化”仅用短时间便在全矿推广，现场标准化水平大幅提升；机电科设计的“风水管路压力表”让设备故障排查时间缩短一半。

      从“人防为主”

      到“技防优先”

      “帽号ZC094，未按规定佩戴劳保防护用品；帽号ZR063，迎头支护扶钻杆时戴手套。”20日八点班，安全员正在向调度台汇报执法情况。安全帽编号管理是安全科推广的一项安全基础项目，要求所有井下人员的安全帽标注反光编号，并通过颜色区分人员类别，黄色反光字体用于科室管理人员，红色则标识连队作业人员。每顶安全帽的编号与员工信息库绑定，既能实时追踪人员在岗状态，又可在发生事故或发现违章行为时迅速锁定责任人。通过帽号查找违章人员信息，处理效率较以往人工排查提升80%。

      掘进工作面，支护人员正手持锚索定位标尺确定锚索位置。该标尺由长1.3米、规格30×30毫米的角铁制成，表面通过三段颜色喷涂实现功能分区：顶部1米涂为白色，作为锚索定位的基准线；中间20厘米的红色区域用于警示施工人员锚索固定深度的临界点；底部10厘米的黄色标识则提示安装完成的末端位置。“现在我们只需要拿标尺一比，就能确定打眼位置，再不需要反复测量。减少了传统卷尺测量耗费的时间，又避免了多人配合时可能产生的误差。”实际应用中，该工具不仅使锚索支护成排成线，提升了巷道结构稳定性，还因简化操作流程而将单次施工时间缩短约15%，同时降低了高空作业中频繁攀爬的安全隐患。

      “所有接线盒进出线缆必须形成‘回水弯’，线缆在盒体附近呈U型下垂，利用重力阻隔顶板淋水沿缆线流入盒内。同时，接线盒需用专用卡扣单独固定，禁止与两端线缆共用支撑点，这样能消除线缆受力造成的接口松动。”1304工作面，监控室小郭正在给新员工讲解安全基础项目推广实施要点。据监测数据显示，新项目实施后监控系统通信闪断率下降67%，故障平均修复时间从2小时缩短至30分钟，显著提升了瓦斯监测、人员定位等关键系统的可靠性。

      从“专项行动”

      到“机制创新”

      “安全生产基础项目推广”活动开展以来，玉溪煤矿以落实安全生产主体责任，强化安全生产责任意识为目标，积极探索实施管理机制。根据矿井实际制定了《安全基础项目推广管理办法》，明确了项目名称、标准要求、项目目的、项目成果等关键要素，立足于解决深层次矛盾和问题，按照边整治、边总结、边规范、边完善、边固化的工作要求，紧盯责任悬空、制度虚设、标准不清等顽疾痼瘴，通过改进监管方式，完善法规制度，改善施工现场，增强内生动力，破解安全生产难题，推进安全生产治理体系和治理能力现代化。通过严格执行，各科队责任明确、分工协作，真正做到“查处一起、落实一起、巩固一起”，有效提升了安全生产管理水平。

      为确保安全项目创新推广活动的质量和效果，玉溪煤矿制定了严格的考核制度。在安全项目创新征集过程中，安全科将对未按时上报创新、创新项目质量较差或格式不规范的单位进行考核。具体考核标准为每次考核500元，考核结果将纳入单位月度安全绩效评估。安全项目创新办公室每月下旬组织“回头看检查”专职小组对各单位创新项目进行检查，对效果明显、具有推广价值的创新进行重点核实，对未实施或实施效果不好的单位责令整改。对于创新申报过程中存在质量低劣、滥竽充数的单位，将在月度安全办公会上进行通报。

      接下来，玉溪煤矿将持续深化“安全生产基础项目推广”活动，不断探索安全管理新模式、新方法，为矿井的安全生产和可持续发展铸就坚不可摧的安全屏障。（马 浩   魏利纯）