伯方煤矿3306智能化工作面回风顺槽推进至1715米时，遭遇X108无炭柱。该无炭柱位于回风顺槽1715至1750米。出现无炭柱后，作业环境变得恶劣，生产徘徊不前。面对困难，该矿综采一队干部职工勇往直前、敢打硬拼，以“明知山有虎，偏向虎山行”的勇气向无炭柱发起挑战……

      未雨绸缪定方案

      X108无炭柱刚露出端倪时，该队队长、书记便会同职能科室的技术人员深入现场，召开专题会议，依据无炭柱的地质资料和揭露情况，制定了《3306智能化工作面过无炭柱安全技术措施》。该措施涵盖了前期准备、责任分工、生产组织、风险管控、措施落实等多个方面，为过无炭柱提供了详细的规定和要求，并制定了相应的应急预案。

      以往过无炭柱，一般都是采用炮掘。炮掘的缺点是程序繁杂，生产进度缓慢。此次出现无炭柱后，技术人员在现场认真观察，反复采样后，发现无炭柱的成分为砂岩。砂岩的特点是：形状不一，大小混杂，弱多硬少，弱中夹硬。于是他们创造性地制定了“避实击虚”的破矸方案。具体做法是：采用机组割矸，割矸时尽量避开硬矸，专拣软矸割，割完软矸后，让硬矸在重力作用下落下来。事实证明，这种做法优点颇多，不仅节省了火工品的费用，还提高了生产进度。

      铆足干劲勇向前

      无炭柱的出现使设备故障率变高，工人劳动强度增大，为保障生产进度，该队稳扎稳打、铆足干劲向前冲。

      为减少设备故障，该队组织检修人员分批进行技能培训，加强各类设备的日常维护保养，提高检修质量；同时提高对工作面支架、机组、刮板输送机的检修频次，将原来的月检、周检项目改为日检，针对磨损严重的特殊部位实行班班检查，全力做到小件不丢、油脂不缺、螺栓不松，确保过无炭柱期间工作面所有设备都能正常运转。

      面对高强度的作业，该队干部职工没有一个人打退堂鼓，反而个个铆足了干劲。机组割煤后，落下的大矸须破成小块，才能外运，作业人员甩开膀子，抡动大锤砸上去，即使许多大矸需要百十来锤才能破开，他们也不停歇。因压力大，煤质酥软，冒顶片帮时有发生，有时机组一动，细煤和碎矸便稀里哗啦地垮落下来，将煤溜压死。作业人员只能一锹一锹地将煤矸从煤溜上清下去，溜子才能重新启动。而有时刚清干净煤矸，溜子才启动，作业人员还没来得及喘口气，“哗啦”一声，又塌下一片，溜子又给压死了，作业人员只好挥动铁锹，继续清煤。这还不是最累的活儿，最累的活儿是煤溜断底链，每断一次底链，作业人员干两三个班才能接好。

      现场跟班破难关

      为了保证破矸工作始终处于安全高效状态，综采一队党员干部轮流跟班，全天24小时，现场把控、现场指导，发现问题在一线，处理问题在现场。

      支部书记史振飞经过认真观察，摸清煤溜断底链的原因：机组从机头向机尾行进时，后刀作业，割下的矿石从机组底座下钻过，因底座和煤溜间空间狭小，矸石被卡在大链上，卷入溜子下面，造成断链。他建议只用前刀作业，不用后刀作业，机组从机头向机尾行进时，返空刀。此举解决了断链隐患，工人劳动强度也随之减轻不少。

      技术员韩晋鹏广泛查阅资料，提出减少出矸的建议：工作面无炭柱段采高控制在2.8±0.1米，减少矸石量；无炭柱机尾段顶板与回风顺槽顶板随平，减少顶板割矸；无炭柱机尾段底板与全煤段底板及煤壁随平，减少底板割矸。

      队长牛小虎根据工作面的实际情况，结合自己过无炭柱的丰富经验，制定了有效预防冒顶片帮的措施：工作面顶板破碎时，紧跟采煤机进行移架，移架时采用带压擦顶移架，预防架前冒顶；工作面煤质酥软时，及时在支架顶梁上穿插木梁，使木梁顶住工作面煤壁，起到绞顶护帮作用；及时恢复端头支护空载、失效支柱，及时更换漏柱、坏柱，确保每根支柱衩撑力不低于140kN（14.7MPa），保证超前支护质量合格；保证所有支架平直，不咬架，不歪斜，支架顶梁要接顶严密，支撑有效、不得空顶。

      在综采一队齐心协力的攻坚下，该矿仅用15天便攻克了长轴为35米、短轴为30米的X108无炭柱，为生产扫除了障碍。这场攻坚之战，不仅彰显了综采一队“敢打硬仗、善解难题”的实力，也诠释了煤矿人敢于直面挑战、永不退缩的奋斗精神。（武文元）